來源：廣西日報 https://gxrb.gxrb.com.cn/?name=gxrb&date=2024-01-18&code=010&xuhao=6

記者：莫迪 通訊員：江瑋

運蔗車來回穿梭，一捆捆甘蔗通過壓榨、蒸煮、出糖等工序后，一袋袋白砂糖“走”出生產線，打包裝車外銷。時下正值榨季，走進廣西糖業集團紅河制糖公司，感覺空氣中都帶著甜味。

“現在是高峰期，全廠300多名工人，24小時三班輪流運轉。開榨至今，白砂糖一級品率100%。”紅河制糖公司負責人說。

不僅僅是紅河制糖，廣西糖業集團各下屬制糖企業本榨季產糖一級品率全線達100%。這是廣西糖業集團持續推進標準化管理，狠抓產品質量的“回報”。

為保障食糖質量，筑牢“舌尖”上的安全防線，廣西糖業集團千方百計在質量管理上有新突破。通過實施質量管理年活動，從原料蔗種植、生產制造、檢驗分析、倉儲管理到售后服務，全程均建立了嚴格的質量控制體系，全面提升產品質量。

“食品安全是食品生產企業的生命線。我們嚴格把好生產每一道關，建立起‘從農田至餐桌’全程質量控制體系，就是為了產好糖，保障消費者‘舌尖上的安全’。” 廣西糖業集團總經理寧翠文表示。

值得一提的是，集團不斷強化黨建引領，發揮黨員先鋒模范帶頭作用和黨組織戰斗堡壘作用，讓黨旗飄揚在質量管理一線，推進黨建融入質量管理工作中，為推動企業高質量發展提供精神動力和組織保障。

原料蔗質量與白砂糖的品質直接相關。集團堅持從源頭上抓好進廠原料蔗質量。目前，集團的下屬糖企均對原料蔗種植蔗地選擇、甘蔗種植品種、肥料使用原則、病蟲草害防治等做了嚴格規定，農務部門定期組織蔗農培訓，走進田間地頭監督指導，推廣蔗尾留種，嚴把原料蔗砍收質量關和裝車關，減少含雜率，提升原料蔗進廠純度，從源頭上保障產品質量和食糖安全。

安全生產是質量穩定的前提，設備故障是造成產品質量問題的原因之一。針對影響產品質量的關鍵設備和管道，集團各下屬企業均進行檢修和技改。本榨季，集團大力推廣使用智能自控系統等先進設備，有效提高澄清效率，產品質量進一步提升。

“多年來，我們始終把‘抓質量 保安全 促發展’的理念根植于生產的每一道工序中，為老百姓產好糖，產令人民放心的糖，為保障國家食糖安全作貢獻。”廣西農墾集團總經理助理、廣西糖業集團董事長李慈軍說。